机床工作台的制造是很严格的，只有严格的工艺才会出好的量具，我们机床工作台要用到机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多种行业，我们要为这些行业负责，所以就要机床工作台的质量。

工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是机床工作台，在投入使用前，机床工作台是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于机床工作台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查机床工作台时用到的，通常需要检查两方面。

工件的重量不可以超过平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。机床工作台也称为机床工作台，其用途主要分为，测量、焊接、检验、铆焊、试验、校正等。其材质为铸铁HT250，硬度一般在HB170-240。机床工作台经过两次人工退火，具有抗磨，高温，等特性。并且具备良好的铸造性和切削加工性。因此在工业发展中有普遍的发展。

机床工作台安装流程：

1、地锚器安装：机床工作台可以设计地锚器安装，起先用户根据机床工作台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将机床工作台调整水平。

2、地脚螺栓安装：机床工作台根据用户的要求设计安装方式，地脚螺栓安装。

3、支架安装：机床工作台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到机床工作台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

4、垫铁安装：机床工作台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度（20±5）℃。使用时应避免振动。机床工作台采用垫铁安装的优点，安装、移动方便。

机床工作台具有良好的铸造性能。它的熔点较低流动性良好。又因折出石氮故收缩小。加之成本还行瓶对型矽和芯砂的不怕火性要求不高等。使它成为应用普遍的铸造合金。在常见的各种机床工作台中，以灰机床工作台的铸造性能不错。

它流动性良风可浇注形状复杂的细小、薄壁铸件，同时因其收缩小，除大型铸件外，很少设置冒口，只设排气口即可。且一般可用湿型浇注，故使用灰机床工作台铸造时设备简单操作方低生产串高成本还行。球墨机床工作台由于浇注前需要经过球化处恐使铁水温度降低沉动性变低球墨机床工作台的收缩宰也比灰机床工作台大。

机床工作台的工作表面需达到哪些要求？

1、应采用优良细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

2、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。

3、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

4、工作面的硬度应为HB170-220。

5、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

6、在的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

7、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清理型砂、且表面平整，涂漆。

8、应经过稳定性处理和去磁。