斜垫铁一般使用在石油机械；电厂设备的发电机组，水泵，锅炉等电力设备；化工设备；纺织设备；大多也选择斜垫铁安装使用。斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。斜垫铁其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以适宜，特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁，选用Q235钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求度比较不错的设备。垫铁加工完成后可以采用为的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8使其达到设备需要。
在安装机器及设备之前，应在基础面上放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的机器及设备达到设计的水平度和标高，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础面上去，增加机器及设备在基础面上的稳定性，以减少设备的振动。
1、斜垫铁与基础面之间应接触良好。各垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的应放在下面，薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
2、各组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不可以超过垫铁总长(宽)度的1/3。
3、斜垫铁设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4、采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不可以超出减振垫铁调整量的30%~50%，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
斜垫铁焊接注意事项：
1、斜垫铁点焊：因为垫铁通常是由两块斜垫铁，二到三块平垫铁共同构成的，通常在30至50mm之间不等。垫铁层与层之间的贴紧程度不同，点焊后则可使多层垫铁之间形成一个整体。相对增加垫铁组的稳定性。
2、斜垫铁不点焊会出现的问题：过长时间转动或振动之后，垫铁与垫铁之间则会发生撺动，破坏二次灌浆层，甚至破坏基础砼，而基础砼如果破裂，则基础的强度会受到影响。
3、斜垫铁的作用：设备垫铁是设备安装过程中用来调正、调平的工具。可以弥补设备制造误差和基础偏差，使设备保持关于水平度、垂直度等条件的要求，使设备保持正常使用的要求。
垫铁主要有平垫铁和斜垫铁两种。平垫铁用于承受主要负荷和有较不错连续振动的设备。斜垫铁有单块斜垫铁和成对斜垫铁两种，单块斜垫铁一般不承受主要负荷，其下面应有平垫铁；成对斜垫铁用于承受主要负荷，在配合座浆法施工中使用。
斜垫铁检验测量前，应根据被测斜垫板厂家斜铁的形状、精度、重量、材质和工件批量等，确定适当的测量用器具，通过分析被测参数特点及其相互关系，确定佳的检测方法。具体的操作应遵循以下几个方面。
1、所选用检测方法，应只适用位于规定的检测限度范围之内的工件。
2、对于有配合要求的工件，其尺寸检验应符合限尺寸判断原则——泰勒原则。孔或轴的作用尺寸不允许超过大实体尺寸。即对于孔，其作用尺寸应不小于小限度尺寸；对于轴，应不大于大限尺寸
3、在任意位置上的实际尺寸不允许超过小实体尺才。即对于孔，其实际尺寸应不大于大限度尺寸；对于轴应不小于小限尺寸。
