1 概述
1.1 本说明书的适用范围与目的
本说明书是为指导用户正确使用我公司生产的机械滑台而编写的，请用户认真阅读。
在本说明书的第2部分，提供了操作机械滑台的 须知，操作者可以把它作为日常工作的检查条目。
第3部分“检查与维修”中为操作者提供了操作和维修本机床所需要的知识和方法。
如果出现本说明书未能涵盖的情况，请与我公司售后服务部门或技术部门联系。
1.2机床的使用环境
本机床适合在下述规定的环境和条件下运行：
■环境空气温度：5℃～40℃范围内。
■湿度： 高温度40℃下，相对湿度不得超过50％的的范围内，且温度变化的原则是不能引起冷凝。
■海拔高度：1000米以下。
■大气污染：没有过分的粉尘。
■辐射：避免阳光直射或其他热辐射引起环境温度的变化。
1.3 机床对环境的影响
本机械滑台空运转时噪声声压级不大于83dB，无气体或液体排放，因此对环境无不良影响。
2 防护须知
本机床带有一些 的 设备，请操作者在开机前了解机械滑台使用方法，以防止出现操作人员伤害或设备损伤的事故。
2.1 对上机操作、维修人员的要求
■使用本机械滑台的操作人员应该是经过培训且具有操作本机床资格的人员。操作人员上机前，具备操作本机床的能力后方可操作。
■维修人员应由有相应资格或具有 维修能力的人员来承担，以免发生意外。
2.2 基本操作要求
危险
※ 电气柜、电机、以及其他有高压接线端子的部位不可触碰，否则容易触电。
※ 不要用湿的手去触摸开关，否则会造成短路，机床误动作，危及人身 。
警告
※ 应非常熟悉急停按钮开关的位置，以便在任何需要的时候，无须寻找就能按到它。
※ 在 换电气元件之前，请 要将机械滑台断电。
※ 当电源部分出现故障时，应立即关掉主电路开关。
※ 当一项任务需要由两个或两个以上人员来完成时，在操作的每一个步骤都应规定出协调的信号， 在给出规定的信号并接受后才能进行下一步工作。
注意
※ 使用推荐的液压油、润滑油、油脂或认可的等同性能的油或脂。 换前 清洗干净，避免两种不同种类油或脂混合产生的不良后果。
※ 需要 换的电气元件 与电气零件清单中的一致或等同。
不要随意改变参数、数值或其他电气装置。 改变时，请将原始数据记录下来，以便在需要时恢复到原始数据。
※ 要有足够的工作空间，以免发生危险。
※ 水或油能使地面打滑，造成危险，为了防止发生意外，地面 要保持清洁。
※ 在操作开关之前， 要预先确认，不可弄错，否则容易发生事故。不要随意触及开关。
※ 接近的工作台应该结实牢固，避免物件从工作台滑下，或工作台损坏，防止事故发生。
2.3 接通电源之前的要求
危险
电缆、线圈、电线、电气元件如果有损坏，会产生漏电，引发触电事故。因此使用之前应该进行详细的检查。
※ 要穿 、的绝缘鞋，规定的工作服和其他要求的 防护设施。
※ 检查所有电气控制盘等的门和盖都应关上。
注意
露在地面上的电缆应有 、防割伤、防磨损等的防护措施，以防出现事故。
※ 机械滑台拆箱前 次使用或者长期停机后再启动之前，应清楚杂物和防锈油，每个润滑点都应该重新上油，并按照润滑要求润滑。长期停机前应涂中性防锈油。
※ 应保持油箱的油不低于游标要求的位置，经常检查和注油。
※ 各个开关、应灵活平顺。
※ 当给机械滑台送电时，依次接通工厂送电开关、机械滑台总电源开关、操作板的系统电源开关。
2.4 常规检查
注意
※ 检查电机、机械系统等，没有异常的噪声。
※ 检查机械滑台各部位的润滑情况，是否 ，工作正常。
2.5 开机前的准备工作
警告
※ 工装应符合机床的技术参数，不得使机床过载。或影响机床的动平衡。
※ 工作区应该有良好的照明，以便于 检测。
※ 机械滑台周围的工具及其他物品应存放有序、，保持环境整洁和通道 。
※ 工具、工件及其他任何物品都不得摆放于拖板等类似的部位，以免发生事故。
注意
※ 工件长度应在限定的范围内，以免发生干涉。
2.6 工作中的注意事项
危险
※ 留长发者操作机床，应戴工作帽，将头发盘于帽内，并避免排风扇将工作帽吹落。不得戴手套。操作者不得相互嬉闹玩耍。
※ 工件 夹牢，主轴或卡盘上的扳手 要取下。
※ 要在停机状态下调整冷却液的喷嘴。
※ 不要用手或让衣物接触旋转中的电机及丝杠。
警告
※ 操作开关时不得戴手套，可能会引起机械滑台误动作。
注意
※ 重型工件需要移动时，要两人或两人以上一起工作，以免发生危险。
※ 如许用升降机或叉车、吊车等类似设备移动工件时，操作人员 是企业内经过培训并获得认可的人员。
2.97中断加工
注意
在完成作业时，需要暂时离开时，应将操作面板上的电源开关关闭，并断开主电路开关。
2.8 完成作业后
注意
※ 停机前不得进行清理工作。
※ 停机后 要进行清理。
※ 将各部件返回初始位置。
※ 润滑油的污染情况，如污染严重，需及时 换。
※ 润滑油的用量，如不足需及时添加。
※ 下班离开机床时，应将操作面板上的电源开关、主电路开关、车间送电开关关闭。
2.9 维修前的准备工作
警告
※ 未经允许不得擅自做任何维修工作。
※ 换零部件、易损件应经预先安排方可进行。
※ 使用正确的维修方法。
2.10 维修操作
危险
※ 凡是与维修工作无关人员不应当操作主电路开关或操作面板上的控制电源开关。为此，在这样的开关或其他相应的地方，应挂上“不得扳动开关，维修中！”的警示标牌。并将此类标牌悬挂于显而易见且不易摘取的位置。
※ 维修时，带电操作是危险的，请谨慎。尽量关闭主电路电源操作。
危险
※ 电气维修人员应由熟悉相应业务的人员来担当。
※ 换的电气元件应该严格按照厂家推荐的执行。
2.11维修后的处理
警告
※ 维修工作完成以后，应对工作环境进行清理和安排，以提供良好的工作环境。
※ 维修人员应在维修完成后检查机床操作是否存在 隐患。
※ 对维修和检查的数据做记录，以备将来参考。
3检查与维修
3.1 常规检查
序号 | 检查位置 | 检查项目 | 备注 |
1 | 润滑部位的油位 | 1 是否有足够的油量 2 油是否明显的污染 | 如果油量不足请添加，污染严重请 换 |
2 | 导轨 | 润滑油供量是否充足
| |
3 | 移动件 | 1 是否有噪声和振动 2 移动是否平滑、正常 | |
4 | 外部电线、电缆线 | 1 有无断线的 2 有无短路的、绝缘包皮破裂 | 在结束工作时进行 |
5 | 电机和其他旋转部分 | 1 是否有异常噪声和振动 2 是否有不正常发热 | 每周一次 |
6 | 机床的加工工作 | 机床移动2米 | 应把4条M30螺丝锁好，在进行其他操作 |
3.2 定期检查
序号 | 检查部位 | 维修项目 | 间隔 | |
1 | 润滑系统 | 润滑装置 管路 | 清洗进油滤清器 检查管路是否漏油、堵塞和破裂 | 6个月
|
2 | 电机 | 声音、振动、温升、绝缘电阻
| 检查轴承等处的不正常声音 | 6个月 |
3 | 控制电器柜 | 电气装置及接线 螺钉 | 检查电气装置是否有异味、变色，接触面是否有磨损及螺钉松动 灰尘等 | 3个月 |
3.3 润滑装置
润滑装置的主要检修项目是：
按照规定及时加油。
3.4 电气系统故障
l 参见《电气使用说明书》等附件。
