斜垫铁用于设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中保持稳定进行，并且使用简单，可以根据用户的需要制作。斜垫铁使用方法：斜垫铁一般成对使用，在混凝土地基上放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁的上方，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度从而使设备可以调整水平的需要。
斜垫铁在使用中安设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度不错的垫铁就适合所有设备。应该按实际需要正确选择斜垫铁。以达到使用使用斜铁厂家初节约成本的目的。斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度，△6.3为中级精度斜垫铁，△3.2为精度，△0.8为精密（磨床磨削平面而成）。
放斜铁的注意事项：
1、斜铁的高度应在30-100mm内，过高将影响设备的稳定性，过低则二次灌浆层不易。
2、为了良好的承受压力，斜铁与基础面需要紧密贴合。因此，基础面上放斜铁的位置不平时，改成要凿平。
3、设备机座下面有向内的凸缘时，斜铁要安放在凸缘下面。
4、设备找平后，平斜铁应露出设备底座外缘10~30mm，斜铁应露出10~50mm，以利于调整。而斜铁与地脚螺栓边缘的距离应为50~150mm，以便于螺孔灌浆。
5、每叠斜铁的块数越少越好(多不可以超过三块)，厚的放在下面，薄的放在上面，薄的放在薄与厚的中间。在拧紧地脚螺栓后，每叠斜铁的压紧度需要一致，不允许有松动现象。
6、在设备找正后，如果是钢斜铁，改成要把每叠斜铁都以点焊的方法焊接在一起。
7、在放斜铁时，还需要依照基础混凝土的允许承压来决定。一般情况下，通过斜铁传到基础上的压力不可以超过1.2~1.5MPa。有些机械设备，安装使用斜铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且斜铁也随同设备一起带夹。因此，安装时需要根据图纸规定来做。如未作规定，在安装时可参考前面所述的各项要求和做法进行。
斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
斜垫铁在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充足接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的，他的技术要求很高，平直性每公尺不超过0.005公厘。锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直，现在改为淬火后趁热校直，因为这时工件还没有冷透，马氏体的转变还没有完成，塑性不错，校直后再高温回火，以校直应力。
斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。斜垫铁其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以适宜，特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁，选用Q235钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求度比较不错的设备。垫铁加工完成后可以采用为的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8使其达到设备需要。
