斜垫铁是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
斜垫铁的安装方法：
一、安装机床的地基平面可以是混凝土，也可以是木质的，要求平整结实。
二、安装时，将调节螺杆旋出，机床置于斜垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆。
三、机床斜垫铁安装机床不需埋设地脚螺栓，机床到位即可安装，缩短安装周期，节省安装费用。
四、调整机床导轨水平，顺时针旋动时机床上升，反时针时机床下降，调好后压紧螺母。
为了防止斜垫铁发生变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不能长时间放在斜斜垫铁上。在使用划线斜垫铁的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
为了防止划线斜垫铁发生有害的变形，在发装斜垫铁时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将斜垫铁的工作面调整到水平面内。可以用木板制作的一个专用罩，不用斜垫铁时，用罩子将斜垫铁罩住。严禁水滴在铸铁斜垫铁上。
斜垫铁在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充分接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
斜垫铁放置应符合以下要求：
每个地脚螺栓通常至少应放置一组垫铁。不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；承受主要负荷且在设备运行时产生较强连续振动时，垫铁组不能采用斜垫铁，只能采用平垫铁。每组垫铁总数一般不得超过3块，在垫铁组中，厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，薄的安放在中间。
斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积较小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
在安装机器及设备之前，应在基础面上放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的机器及设备达到设计的水平度和标高，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础面上去，增加机器及设备在基础面上的稳定性，以减少设备的振动。
一、斜垫铁与基础面之间应接触良好。每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的应放在下面，薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
二、采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不得超出减振垫铁调整量的30%~50%，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
三、斜垫铁设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
四、每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对高速运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁总长(宽)度的1/3。
