铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用检验平台的外包装将检验平台盖好，以防止平时不注意造成对检验平台的工作面的损伤。若检铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其位置应不高于工作面。铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在检验平台上挪动比较粗糙的工件，以免对检验平台的工作面造成磕碰、划的损坏。
铸铁平台应该安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。铸铁平台的材质为的铸铁HT150-300，工作面硬度为HB170-350，应用在机械、机床制造、电子、电力等20多种行业都有所运用，其中以重工业使用普遍，占总产量的95%。划线平台一般是用来检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从检验平台上拿下来，避免工件长时间对铸铁平台板的重压造成检验平台的变形。
正因为铸铁平台检测法测量简单，经济，能确定的测量精度，能测量一些通用量仪器难以测量的工件，因而得了普遍的应用。铸铁平台是作为精密测量或划线用的基准平面，因此平板工作面的平面度就代表了平板质量的主要精度指标。
铸铁平台工作面的平面度是指包容实际表面且距离为小的两平行平面间的距离。将平板工作面平面度公差允许值，按其数值大小分成几个级别，称为平板平面度准确度。至于应分成几个级别，按什么规律分布公差数值，各国平板标准都不一样。我国铸铁平台标准将平板分为6级，即000、00、0、1、2、3、级，这个精度分别大致对应GB1184-80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。
铸铁平台检定步骤：
1、根据铸铁平台检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
2、根据被检铸铁平台准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定铸铁平台工作面的平面度。
3、用表面粗糙度比较样块比较检定铸铁平台工作面与侧面的表面粗糙度。
4、用检定工具(准确度不低于被检铸铁平台的铸铁平台或平尺)以涂色法检定刮制铸铁平台的接触点数。
5、用分度值为2。的角度规进行检定铸铁平台侧面夹角。
6、经检定符合铸铁平台检定规格要求的铸铁平台，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。
铸铁平台使用的时候都需要调整安装好适当的位置，铸铁平台的安装也是一项比较严格的工作，安装铸铁平台从锻造毛坯到成品使用要经由多次的吊装和运输，铸铁平台的周围都设计了吊装口，吊装铸铁平台时要按工序要求操纵，才可以调运。这样才可以确定安装的平台不变形，使用时铸铁平台不会泛起题目。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能有大影响，铸铁平台为确定品质，我厂生产的系列铸铁平台均选用HT200-300产排号铸铁，采用消失模铸造工艺，经图纸设计→模型生产→浇注→清砂→退火→粗加工→二次回火处理→检验平台厂家数控精加工→铲刮→检验出厂等10余道工序完成，硬度达HB170---240，承载重量可达上百吨，精度稳定，性能不错。
铸铁平台在生产之后是要经过不错检验才可以投入工作中的，也可以确定是不是可以达到合格标准，如果我们平时使用的都是偏摆检查仪，那么在检查的时候特别需要注意以下的几点：
因为铸铁平台本身为测量基面，其放置应安稳；用偏摆检查仪检守时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上，仪器支架结实性尤为重要。所以检定规程请求检定场所应结实安稳，检定地址应防止振荡。检定前经过改动三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至水平，使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上。
铸铁平台添加的支承点需垫平稳，不可以损坏水平面。一般要运用空调使室内保持恒温，但确定铸铁平台、零件与室内的温度共同，不然，因为金属材料的热胀冷缩的特性，使测量成果不准确。
当咱们在运用铸铁平台进行检查时，所需求对温度的请求本来也是很高的，只要当咱们在各个方面都掌握好的情况下才能测量出细微的形变。在铸铁平台的标准及铸铁平台的运用请求中，能够依据实践中对铸铁平台的需求提出技能请求。
