斜垫铁在设备底座下安放垫铁组，通过对垫铁组厚度的调整，使设备达到安装要求的标高和水平，同时便于二次灌浆，使设备底座各部分都能与基础充足接触，并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。
斜垫铁（又名斜插式垫铁）大多用于不承受主要负荷（主要负荷基本上由灌浆层承受）的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
斜垫铁是用于设备的平行和水平调整，将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转，机床升起)：调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。那么斜垫铁的使用方法及焊接注意事项都有哪些呢?
斜垫铁的使用方法及焊接注意事项：
斜垫铁的使用方法：
1、据安装施工方案，检查基础的外形尺寸及基础上的埋铁或预留孔位置。
2、根据现场设备的安装位置，标高的水平线，分别确定隔振装置安装的基准线与设备轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。
3、设备就位前应找出设备本体的中线，每组垫铁应垫实、压紧，相邻两垫铁组的距离应为500-1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组，可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上，具体要求按设计方案的要求的进行。
斜铁是用来调整机床导轨面的间隙和保持导轨面得接触的，他的技术要求很高，平直性每公尺不超过0.005公厘。经过多次试验，公司采用新工艺生产斜垫铁、斜垫铁、平台垫铁、垫铁等产品，锻造-粗刨-调质-半精刨-时效-精刨-平磨-刮研。过去是调质后校直，现在改为淬火后趁热校直，因为这时工件还没有冷透，马氏体的转变还没有完成，塑性不错，校直后再高温回火，以校直应力。
斜垫铁一般成对使用，在混凝土做好的地基上先放置一块平垫铁，然后把两块斜垫铁交叉置于平垫铁之上，调整时用锤子敲击两块垫铁，借用斜垫铁的斜度使设备提升或降低达到调整水平的目的。水平调整好后，然后把斜垫铁与设备底座进行点焊，使垫铁稳固。后用混凝土浇灌，让设备在运转过程中处于良好的水平状态，减少机器磨损，减少换设备部件的费用。
斜铁使用方便、简单，节约成本，也可以焊接使用，韧性不错，不易折断，表面光滑，接触面大；锻件斜铁的特点是韧性不错，不易折断，摩擦力大，接触；防爆斜铁的特点是在易燃易爆及存在火患或爆炸危险的场所不产生火花，缺点是价格较不错，防磁斜铁的特点是可以在有磁场的环境中作业，缺点是价格高。斜铁在使用一段时间后，应再次固定调整，增加斜铁和设备的性。斜铁应存放在干燥的地方，防止生锈。
