斜垫铁用于设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保持机器的正常运转，减少机器磨损，斜垫铁使用简单、方便，可根据用户的需要制造，也可按图纸制作。斜垫铁加工装置的胎具为凸台结构，可通过换不同斜度的胎具，加工出斜度不同的斜垫铁。通过加减胎具压板数目、调整胎具压板相对位置，可加工规格不同的斜垫铁。斜垫铁大多用于不承受主要负荷(负荷基本上由灌浆层承受)的部位，斜垫铁下应有平垫铁；开口垫铁常以支座形式安装在金属结构或地平面上，并且是支撑面积小的情况，其设备由两个以上底脚支撑；钩头成对斜垫铁。
在安装机器及设备之前，应在基础面上放置垫铁，通过调整垫铁厚度，使被安装的机器及设备达到设计的水平度和标高，并将其重量通过垫铁均匀地传递到基础面上去，增加机器及设备在基础面上的稳定性，以减少设备的振动。
1、斜垫铁与基础面之间应接触良好。各垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁；放置平垫铁时，厚的应放在下面，薄的且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。
2、各组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备调平后，每组垫铁均应压紧；对运转的设备，用0.05mm的塞尺检查垫铁之间和垫铁与设备底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不可以超过垫铁总长(宽)度的1/3。
3、斜垫铁设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
4、采用减振垫铁调平时，基础或地坪应符合设备技术要求，在设备占地范围内，地坪(基础)的高低差不可以超出减振垫铁调整量的30%~50%，放置减振垫铁的部位应平整。减振垫铁按设备要求，可采用无地脚螺栓或胀锚地脚螺栓固定。
斜铁的负荷和面积垫铁和灌浆层承受负荷有三种情况：
1、当垫铁组数多，且无灌浆层，或有灌浆层只起固定垫铁和防止水、油流入底座下等作用时，负荷全部由垫铁承受。斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，_机器的良好运转，减少机器磨损；特点是：使用简单、方便、速度适宜、可根据用户的需要制造，也可按图纸制作。
2、当垫铁组有数量，每组垫铁均垫稳、垫实，且灌浆层与设备底座底面接触紧密时，负荷由垫铁和灌浆层共同承受。斜铁用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，机器的良好运转，减少机器磨损，设备安然；特点是：使用简单、方便、速度适宜、可根据用户的需要制造，也可按图纸制作。
3、当设备底座下垫铁组数较少或采用无垫铁安装，垫铁或调整螺钉只起设备找标高、找水平作用，灌浆层和设备底座底面接触紧密时，负荷全部由灌浆层承受。
在设备安装斜垫铁时，需要在混凝土做好的基础地基上，放置平垫铁(平垫铁与斜垫铁相互辅助使用)然后把斜垫铁放置于平垫铁上面，用工具敲击斜垫铁，把设备调整到要求的水平状态内，然后把斜垫铁与设备结合的部位进行点焊，再进行混凝土二次浇筑。那么安装使用斜垫铁的方法有哪些呢?
安装使用斜铁的方法有哪些：
1、基本方法：将垫铁放在地脚螺栓的两侧，这也是放置垫铁的基本标准。
2、十字垫法：当设备底座小、地脚螺栓间距较近时用这种方法。
3、筋底垫法：设备底座下部有筋时，需要把垫铁垫在筋底下。
4、三角垫法：设备有大的、中凹的长方形底座时用此法。
5、单侧垫法：设备底座是长方形，尺寸小，而且底而又内凹时用此法。
6、辅助垫法：当地脚螺栓间距较远时，可在基本斜垫铁组之间加一组斜垫铁组，称为辅助垫法。
7、混合垫法：根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置，金属切削机床类的设备一般采用这种方法。
斜垫铁大致可分为锻造斜垫铁，铸造斜垫铁，钢板加工斜垫铁三种。斜垫铁其中锻造斜垫铁表面粗糙，平整度差，但因其锻件加工工艺，使垫铁在加工过程中受气锤的锤击使其自身密度加大。增加了其强度。所以非常适宜，特重型设备的安装调整使用。铸造斜垫铁一般可分为铸铁斜垫铁和铸钢斜垫铁两种。因其铸造表面粗糙光洁度不好，不利于设备的调整，故一般制作粗糙设备的安装调整。钢板加工斜垫铁，选用Q235钢板，用气割技术下成所需垫铁的外形尺寸，然后以铣床，锯床或刨床等机床设备加工而成。对于要求度比较高的设备。垫铁加工完成后可以采用为的磨床，进行磨削加工，使其平面度小于0.02MM，光洁度达到0.8使其满足设备需要。
