数控滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动，因其丝杠传动，再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。数控滑台弊端：数控滑台的进给量收到稳定及载荷的影响导致不稳定；数控滑台的液压系统不完善漏油直接影响到工作环境，浪费成本；数控滑台出现故障时，维修比较麻烦。
数控滑台在结构上有了哪些创新？
（1）随着刀具的发展和革新，加工工艺理念的转变和较新，目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展，符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。
（2）在结构上，这种工作台移动式数控数控滑台机床的龙门形式都采用框架整体连接的方法，它对安装的基础有相应的要求，整机重量基本都处于中间位置，特别是在两个立柱的位置上。
（3）滚动和滑动复合导轨中，滚动部分起到控制直线运动精度作用，滑动部分起到承载作用，比较好地提高了工作台的承重能力，并且相对来说具有相应的耐冲击能力。
（4）另一种静压导轨属静摩擦形式，它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料耐冲击能力，但它受油的温度影响因素较大、制造工艺比较复杂，成本高，维修保养也相对困难。
（5）机床在温度的影响下，两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前倾斜，在整体连接的状态下会同时影响机床床身连接部分的变化，造成机床床身精度的变化。
数控滑台可以大量的进给及没有限度制的调速，提高工作速率；可以 很大的进给力；而且数控滑台的硬件磨损小，使用周期长；可以方便的控制快进专工，提供工作的精度，稳定稳定。机械滑台导轨为双矩形结构，可采用高牌号铸铁或镶钢材料，机械滑台因此分为A、B型两种。机械滑台具有普通级和 级两种精度。该系列机械滑台 级可改为交流伺服机械滑台。具有较好的抗磨性，滚株丝杆传动，加工精度高，外形美观，可适用于粗、精加工机床。选用合适的机械滑台关系到组合机床整机的性能和经济性，通常设计时根据主动力部件的大小（即切削力和进给力）选用，一般选用与主动力部件同规格或大一号规格，精加工机床选用 机械滑台，有液压夹具的选用液压机械滑台，要多次定位的选机械滑台。
