机械滑台是一种重要的机床附件，主要用于加工箱体类或形状特别的工件，由旋转的刀具和进给实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等多种操作。工件安装在滑台上做往复运动，通过滑板的进给运动，再加上刀具的旋转和进给，可以实现对工件进行各种切削、钻削和镗削。也可以使用多个规格不同的滑台组合在一起，实现加工形状较复杂的工件，或用于批量生产。
机械滑台刚度不错，热变形小，进给稳定性高，从而确定了加工状态下（负荷下）的实际精度。目前针对常规机械结构己有许多学者进行了性概率设计研讨。对复杂机电系统进行性概率设计的理论尚不成熟，对机械滑台载荷谱等数据积累还远远不够，为了在设计层面确定数控机床的性水平，研讨人员进行了许多探索，并借鉴产品性通用设计原则，逐渐形成了基于故障分析的数控机床性综合设计技术。
机械滑台工作后的注意事项：
1、机械滑台运行时相应禁止站在滑台面上操作或做其他调正工作。
2、滑台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以去掉丝杆螺母间隙。
3、机械滑台工作后应将滑台停在组合机床的中间位置，横梁的侧刀架降到较低位置，垂直刀架放在靠立住一侧。
4、机械滑台加工工件宽度超过滑台面宽时，工件重心对滑台中心偏移不可以大于工作台宽的1/4。
5、机械滑台工件装卡完毕后，须先低速移动滑台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，才可以进行正常的加工操作。
6、工件摆放要整齐，以确定滑台受力均匀，避免受力不均导致滑台变形。
7、机械滑台行程，一般不可以少于全行程的三分之一，使用较长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
在滑台上安装工件后做往复运动，也可在滑台上安装动力头等相关附件后，通过滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动，用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，本厂生产滑台可以快运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。利用滚珠丝杠和线轨获得较不错的精度。落地式端面铣床本机床用于加工各种大型交直流发电机、电动机机座底面。机床为整体式结构端面落地铣床，其工作台和铣头滑座均为移动进给型导轨，任意进给量和快移动级。
机械滑台的设计准则及分配条件：
1、分配：数控机床的分配是将机床的性指标按照给定的准则和约束条件分配给数控机床的各个子系统。在进行数控机床性分配时需要考虑技术水平、重要度、任务情况、维修水平等多种影响因素。
2、设计准则：设计准则是性设计的经验总结，是将在产品设计过程中为确定产品的性而需要遵循的设计原则制定成规范性的要求条款，用来防止设计人员重复发生过去己发生过的错误或设计缺陷。吉林大学机械工业数控装备性技术主要实验室综合了标准化设计、简化设计、冗余设计、不怕环境设计、维修性设计、稳定设计和人因设计等性设计原则，并结合数控机床的产品特点，制订了《数控机床的性设计准则》。性设计准则的制定是一个不断积累和优良的过程。
