机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系，提高机床床身的动态特性，对机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计，尚处于经验、静态、类比的设计阶段，难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm，宽800mm，高750mm。导轨形式为平导轨，内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口，内部筋板纵横相间，并有多条加强小筋板，底部为封闭形式，机械滑台外壁厚18mm，筋板厚14mm。
滑台又分A、B型，采用高牌号铸铁或镶刚结构，具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。该系列滑台外形美观、刚性好，是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。
在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，创的发展已出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杠换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。
机械滑台需注意保养，定期涂润滑油，特别是多雨季节需注意防锈。随着数控机床等自动化设备的广泛使用，导向精度高、摩擦系数小、刚度大的直线导轨也了越加广泛的应用，人们在注重其本身的品质的同时，也越加注意它的使用和保养了。
由于各种驱动系统的特点是不一样的，大家在选择时可参考其特点来选择：
1、气压驱动系统：气压驱动具有，系统结构简单，维修方便等特点，适用于中小负载的系统中。难于实现伺服控制，多用于程序控制的滑台机械手，在上下料和冲压设备中应用较多。
2、电动驱动系统：随着低惯量、直流伺服电机及配套的伺服驱动器的广泛应用，这种驱动系统被大量选用，在很大范围内发生作用。
3、液压驱动系统：液压驱动具有动力大，惯量大，响应，易于实现直接驱动等特点，适用于承载能量大，环境中工作的滑台机械手。
机械滑台的内部构造有以下几点特别之处：
1、滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠精度高，并通过使用高纯净度的合金钢并采取特别的表面热处理方式，使产品具有优异的。
2、机械滑台丝杠螺母座—采用径向安装尺寸小，安装简便的丝杠螺母座。
3、交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比，交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪～70﹪，此外，交流电动机的容量可比直流电动机造得大，达到高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动，交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。
4、联轴器—采用机械式结构的联轴器，这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和灵敏度；免维护、抗油和性；零回转间隙；体积小巧的联轴器，总长度短，结构简单。
在机械滑台上安装工件后做往复运动，也可在机械滑台上安装动力头等相关附件后，通过机械滑台的运动，对工件进行各种切削，钻削，镗削运动。用多个不同规格的滑台组合可进行复杂零部件的加工或进行批量生产，我司生产的滑台可以运动和慢速运动，是机械加工行业中一种重要的机床附件。在近几年的机械工业创新发展机床行业。在原有的机械滑台基础上，创的发展已经出数控机械滑台，即在原来机械滑台的基础上。把普通丝杆较换成滚珠丝杠，在铸铁的导轨面上镶嵌直线导轨。把变速箱电机较换成伺服电机。使滑台可以进退。利用滚珠丝杠和线轨获得较高的精度。
行程开关又称位置开关或限位开关，位置开关作用：将机械位移转变为电信号，使电动机运行状态发生改变，即按相应行程自动停车、反转、变速或循环，从而控制机械运动或实现稳定保护。位置开关有两种类型：直动式（按钮式）和旋转式、其结构基本相同，由操作头、传动系统、触头系统和外壳组成，主要区别在传动系统。
