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关于机械滑台的内部构造的重要性

发布日期:2019-05-15 点击:

 


机械滑台具有普通级和精密级两种精度。该系列机械滑台精密级可改为NC-1HJT系列交流伺服机械滑台。具有较好的耐磨性,滚株丝杆传动,加工精度高,外形美观,可适用于粗、精加工机床。选用合适的机械滑台关系到组合机床整机的性能和经济性,通常设计时根据主动力部件的大小(即切削力和进给力)选用,一般选用与主动力部件同规格或大一号规格,精加工机床选用精密机械滑台,有液压夹具的选用液压机械滑台,要多次定位的选NC机械滑台。

机械滑台的内部构造有以下几点特别之处:

1、滚珠丝杠—选用的滚珠丝杠精度高,并通过使用高纯净度的合金钢并采取特别的表面热处理方式,使产品具有优异的耐久性。

2、机械滑台丝杠螺母座—采用径向安装尺寸小,安装简便的丝杠螺母座。

3、交流伺服电机--交流电动机与直流伺服电机相比,交流电动机输出功率可比直流电动机提高10﹪~70﹪,此外,交流电动机的容量可比直流电动机造得大,达到更高的电压和转速。现代数控机床都倾向采用交流伺服驱动,交流伺服驱动已有取代直流伺服驱动之势。

4、联轴器—采用机械式结构的联轴器,这种联轴器的特点是大扭矩承载、高扭矩刚性和灵敏度;免维护、很强抗油和耐腐蚀性;零回转间隙;体积小巧的联轴器,总长度短,结构简单。

机械滑台加工余量大小对跟速率和加工质量有着直接关系,加工完后要把工件从平台上拿下来,加工余量过大会使成本增加,加工余量过小就不能消除工件的各种缺陷和误差,余量小常用于精加工。为了防止滑台变形,吊装铸铁平板时要用四根长度一样的钢丝绳分别挂住起重孔,由技术人员将铸铁平板调整合适。为了防止整体变形及装夹误差,造成废品,不用时要将工作面洗净,安装时把各个支撑点用调整垫铁垫好,涂上防锈油并用防锈纸盖上,用外包装其盖好防止对工作台面造成磕碰损伤。

机械滑台选用优良铸铁导轨,电气挡铁安装位置有左型或右型等形式,机械滑台的工艺要求如下:

1、机械滑台的工作稳定性,影响机械滑台平稳性的因素有导轨的结构及材料、润滑的性质情况等。

2、机械滑台的精度维持性,机械滑台的精度维持主要由导轨的耐磨性决定。

3、机械滑台的硬度及运动灵敏度,如果机械滑台的元件硬度不够、出现变型,将直接影响加工精度及速率。影响机械滑台灵敏度的因素有摩擦系数、加工速度、及元件质量等。

4、机械滑台的导向精度问题:一般能够影响机械滑台导向精度的有导轨的结构、外表的粗糙程度、及油膜的硬度及厚度等。

机械滑台结构的动态特性与机床的整机性能有着密切关系,提高机床床身的动态特性,对保证机床的加工精度具有重要意义。传统的机床床身设计,尚处于经验、静态、类比的设计阶段,难以考虑机床零部件的动态特性对整机性能的影响。结构的动力学模型及分析床身长2200mm,宽800mm,高750mm。导轨形式为平导轨,内部有两条横向垂直筋板支撑导轨。床身前壁开有大窗口,内部筋板纵横相间,并有多条加强小筋板,底部为封闭形式,机械滑台外壁厚18mm,筋板厚14mm。

 

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