工作台的面上不应有砂孔气孔裂纹夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应型砂，且表面平整涂漆，各税边应修钝。在工作台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
工作台的面上不应有锈迹划痕碰伤及其他影响使用的外观缺陷。工作台主要适用于跟中检验的任务，是在机械的制造中，的一种基本的工具。工作台是一种量具，主要原理是应用的是游标读数。多用来对一些零件的内外径，还有长度宽度等进行测量，同时也能测量两件的高度与等，可以说，工作台的应用时普遍的。工作台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用价值。
工作台适用于各种检验工作，测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是的基本工具工作台精度：按标准计量检定规程执行分别为0，1，2，3等级四个级别。
工作台的面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平板工作面，其表面粗糙度Ra允许值为5μm。
合格的工作台应符合哪些标准？
1、明确采购的工作台用途以及使用范围和相关人员的操作情况如何，做一了解。
2、在工作台使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力
3、工作台的平面上不易放置沉重工件，以及影响对角出现变形。
4、工作台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！
5、具体了解工作台的使用环境。比如，强烈高温以及零下地温都是不易使用的。
工作台普遍应用在建筑行业、印刷行业、液压设备、建筑行业、铁路机车、仪器生产、电子行业、石油化工、汽车、陶瓷行业、铁路机车等各个。
工作台的支点根据平台的规格不同，设置也相应的不同，一般小型平板设有三个支撑点，支撑点位置为纵向的两端。其中一段是两个，另一端是横向的中间，这样设置支撑点既了平板的稳定性，又方便用户调整，工作台尺寸超过2000毫米的就得再加上支撑点，大型平板一般设计为1000毫米空间一个支撑点。
在平板生产、检定、使用时由于支架变形或其他原因，将使平板主要支承点位置有变化的可能。在调整工作台支撑点时一般是先采取一条线支撑三个点，就是大型平板在调整中也先支好三个主支撑点，其余支撑点为辅助支撑点，可以再工作台基本稳定后进行微调。
工作台用于机床、机械、检验测量，检查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作划线。工作台经稳定性处理和去磁后，即进入机加工，分为粗刨、精刨。精刨是工作台3等级精度和表面粗糙度的一道工序，2等级以上精度工作台人工刮研，以平板的几何精度，对已合格的工作台应避免热源的影响和受酸碱的腐蚀。的工作台应放置在20℃±5℃的恒温处。在使用过程中应避免因局部磨损过多、划痕和碰伤现象，而影响平面精度和使用寿命，工作台的使用寿命在正常条件下应是性的。使用后应清洗干净，搞好防锈工作，以保持使用寿命。
