机械滑台用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序。台面宽320毫米以下的机械滑台，若安装分级进给装置，还可以完成钻深孔工序。滑台根据行程长度不同，分为IIIIIIIV型，按不同规格区分为250、400、630、1000、1600毫米。用户可按需要选用，订货时注明行程长度。滑台又分A、B型，A型为双矩型导轨，一般用于粗加工，B型为一山一矩合型导轨，用于精加工。当滑台用于深孔加工时，还应注明带分级进给装置。机械滑台是大连组合机床研讨所根据GB3668。4－83（等效于ISO2562－1973）标准制造设计的具有八十年代进水平的新型产品。本系列滑台采用铸铁导轨或锒钢导轨，具有三种精度等级。它可与IHJT系列机械滑台、NC－IHJT系列交流伺服数控刚性不错、精度不错、性能、外形美观、组合机床及其自动线不可少的基础动力部件。配上多轴箱或各种切削头，能分别完成钻、扩、铰、镗、锪窝、车端面、铣削、攻丝等工序加工。
机械滑台在运行后要注意什么呢？
1、行程，一般不可以少于全行程的三分之一，使用较长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
2、运行时相应禁止站在滑台面上操作或做其他调正工作。
3、滑台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以丝杆螺母间隙。
4、工作后应将滑台停在组合机床的中间位置，横梁的侧刀架降到低位置，垂直刀架放在靠立住一侧。
5、加工工件宽度超过滑台面宽时，工件重心对滑台中心偏移不可以大于工作台宽的1/4。
6、工件摆放要整齐，以滑台受力均匀，避免受力不均导致滑台变形。
7、机械滑台工件装卡完毕后，须先低速移动滑台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，才可以进行正常的加工操作。
机械滑台主要作用就是实现组合机床加工件的进给，可以通过慢的调节来实现进给慢的控制，使机床完成钻孔、扩孔、镗孔、刮端面、倒角、车端面、铣削等多种加工工艺。滑台的刚性强，热变形很小，加上稳定的进给，可以组合机床的加工精度。
小型机械滑台数控改造的方法是将手动调节刀架变成由步进电动机驱动的数控刀架，Z步进电动机控制刀架在垂直方向的移动，X步进电动机控制刀架在水平方向的移动。在滑台底座靠近滑块的部位安装三个接近开关，在滑块上固定一个与三个接近开关平行又在运动过程中与三个开关都能接近的滑块位置标志块（铁块），两者共同用于滑块运动方向和位置的检测。另外，在滑台上安装一个简易的对刀装置。
机械滑台已被普遍应用于机械行业的各个，可用以实现进给运动，可卧式也可立式使用，在机械滑台上安装动力箱（装上多轴箱）钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件，用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序，亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。很多人对于滑台熟悉，他在实际的操作过程中，可以单使用，也可以与其他的工具使用时，可以看到起到的便捷性，而且在实际的应用过程中，在仪器的过程中起到了良好的效果，也收到了客户的认同。
