机械滑台中数控装置的选择
1、技术服务的选择
在选择符合技术要求的数控装置时，还要考虑到生产厂家的信誉，产品使用说明等文件资料是否繁多，能不能给用户培训编程、操作和维修人员。有无不错的技术服务部门，长期提供零备件和及时的维修服务，以利发挥技术经济效益。
2、功能的选择
一个数控系统有很功能多，包括基本功能----数控装置需要功能；选择功能---供用户选择的功能。选择功能有的是为了解决不同的加工对象，有的为了提升加工质量，有的为了方便编程，有的为了改进操作和维修性能。有的选择功能是相关的，选择这项还需要选另一项。因此要根据机床的设计要求来选择，不要不加分析，选择功能过多步骤，而把相关功能漏订，使机械滑台功能降低，造成不需要的损失。
3、类型的选择
根据机械滑台类型选择相应的数控装置，一般来说，数控装置有适用于车、钻、镗、铣、磨、冲压、电火花切割等加工类型，应有针对性的进行选择。
4、性能的选择
不同的数控装置，其低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上，高进给速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。这些指标不同，价格亦不同，应根据机床实际需要，如一般车削加工选用2轴或4轴（双刀架）控制，平面零件加工选用3轴以上联动。不要追求较新，应正确选择。
5、价格的徐泽
不同我国、不同的数控装置制造厂家，生产的不同规格产品，价格上有很大差异，应在达到控制类型、性能、功能选择的基础上，综合分析性能价格比，选择性能价格比高的数控装置，以便降低成本。
主要可以通过两种方式增大东莞机械滑台刀具的强度。一是可以增加刀杆的直径在受到相同的径向切削力的情况下，刀杆直径增加20%，刀具的径向跳动量就可以减小一半。二是可以减小刀具的伸出长度，刀具伸出长度越大，加工时刀具变形就越大，加工时处在不断的变化中，刀具的径向跳动就会随之不断变化，从而导致工件加工表面不光滑同样，刀具伸出长度减小20%，刀具的径向跳动量也会减小一半。
选用大的刀具前角，使刀具愈锋利，以减小切削力和振动。选用大的刀具后角，减小刀具主后刀面与工件过渡表面的弹性恢复层之间的摩擦，从而可以减轻振动。但是，机械滑台刀具的前角和后角不能选得过大，否则会导致刀具的强度和散热面积不足。所以，要结合具体情况选用不同的刀具前角和后角，粗加工时可以取小一些，但在精加工时，出于减小刀具径向跳动方面的考虑，则应该取得大一些，使刀具愈为锋利。
机械滑台构件分类：
1、滚珠丝杠——能够实现旋动和直线运动的相互转换。滚珠螺母通过滚珠与丝杠实现契合，之间摩擦系数小，电机旋转带动丝杠那个旋转通过滚珠跟螺纹来实现旋动转换成直线运动。
2、电机——电机为线性模组实现度、高稳定的运行提供动力，通常配置电机为伺服电机、步进电机，直交机械手也可配置交直流电机或三相异步电机。
3、直线导轨——又称线性导轨、线性滑轨、直线滑轨，支撑、引导运动部件（滚珠滑块）实现定向直线往复运动。因其高刚性、微型电钢导轨与滚珠之间摩擦系数小，所以能够实现在高负载情况下的直线运动。
4、光电开关——也被叫做光电传感器，通过光电传感器来实现线性模组工作时的定位。
5、膜片联轴器——能够在运动中达到电机和丝杆之间的一个力气传递，同时能够补偿径向，角向和轴向偏差。
6、铝型材——滑台外形美观、、刚性不错、性能稳定，单轴手臂受热不易变形，能够很好的在运行状态下产品的整体定位精度。
