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机械滑台加工中心特点以及选择方法

发布日期:2018-03-30 点击:

滚动和滑动复合导轨中,滚动部分起到控制直线运动精度作用,滑动部分起到承载作用,比较好地提高了工作台的承重能力,并且相对来说具有   的耐冲击能力。随着刀具的发展和革新,加工工艺理念的转变和   新,目前高速轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符合低速重载大扭矩和高速轻载小扭矩的发展规律。

另一种静压导轨属静摩擦形式,它具有重载和导轨面无磨损的特点而且具备有工件上下料耐冲击能力,但它受油的温度影响因素较大、制造工艺比较复杂,成本高,维修保养也相对困难。我们有一台这样的设备在使用近20年后,导轨基本完好无损。

在结构上,这种工作台移动式数控机械滑台机床的龙门形式都采用框架整体连接的方法,它对安装的基础有   的要求,整机重量基本都处于中间位置,特别是在两个立柱的位置上,机床在温度的影响下,两个立柱的精度会在不同高度上受温度的变化而往后或往前倾斜,在整体连接的状态下会同时影响机床床身连接部分的变化,造成机床床身精度的变化。在对加工垂直平面内有要求的产品,在季节变化温差大时要经常对机床进行调整和检测,因为变形后的机床床身工作台在其上运动是一条变形的曲线而不是一条直线,加工后的产品直线度也和变形的曲线一致,影响了产品的加工精度。

选择机械滑台的方法:

1、导向精度以及模组和支承件的热变形等。导向精度是指运动构件沿导轨导面运动时其运动轨迹的准确水平。影响导向精度的主要因素有导轨承导面的几何精度、导轨的结构类型、导轨副的接触精度、外表粗糙度、导轨和支承件的刚度、导轨副的油膜厚度及油膜刚度。直线运动导轨的几何精度一般包括:垂直平面和水平平面内的直线度;两条导轨面间的平行度。导轨几何精度可以用导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示。

2、运动灵敏度和定位精度直线导轨运动灵敏度是指运动构件能实现的   小行程;定位精度是指运动构件能按要求停止在指定位置的能力。运动灵敏度和定位精度与导轨类型、摩擦特性、运动速度、传动刚度、运动构件质量等因素有关。

3、精度坚持性:是指工作过程中保持原有几何精度的能力。模组的精度坚持性主要取决于导轨的   性   其尺寸稳定性。   性与导轨副的资料匹配、受力、加工精度、润滑方式和防护装置的性能的因素有关。导轨及其支承件内的剩余应力也会影响导轨的精度坚持性。

4、运动平稳性模组运动平稳性是指导轨在低速运动或微量移动时不出现爬行现象的性能。平稳性与导轨的结构、导轨副材料的匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动之传动系统的刚度等因素有关。

5、刚度对于   机械与仪器尤为重要。模组变形包括导轨本体变形导轨副接触变形,导轨抵抗受力变形的能力。变形将影响构件之间的相对位置和导向精度。两者均应考虑。

6、抗振性与稳定性:稳定性是指在给定的运转条件下不出现自激振动的性能;而抗振性则是指模组副接受受迫振动和冲击的能力。


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